効率的な汚染制御のための ESP の導入

リストを保存して読む ワールドセメント編集者 David Bizley 発行、2023 年 6 月 7 日水曜日 10:30

FLSmidth の Bjarke Ove Andersen は、費用対効果と環境への影響の観点から、クリンカ クーラー用途において電気集塵機 (ESP) がファブリック フィルター (FF) よりもどのように優れたパフォーマンスを発揮できるかを示しています。

読者の中には、電気集塵機 (ESP) が、クリンカークーラー用途ではファブリックフィルター (FF) よりも費用対効果の高い長期的な選択肢となり得ると同時に、CO2 排出量も大幅に削減できることをご存じない方もいるかもしれません。

セメント業界の多くの人は、ESP を布製フィルターの優れた性能に追い越された時代遅れの技術として無視してきましたが、これはもはや真実ではありません。 また、エネルギーコストが上昇する中、最新の最先端テクノロジーで開発された ESP は、エネルギー消費量が削減され、メンテナンスが軽減され、作業が大幅に軽減される、より手頃な価格のオプションを実際に提供します。

FLSmidth は長年にわたり、ESP の設計を継続的に改善し、ますます厳しくなる排出要件を満たし、物理的なレイアウトを可能な限りコンパクトに保つ​​ことができるようにしてきました。 数値流体力学 (CFD) モデリングは、ガスと粉塵の最適な分布を設計するのに役立ち、設置された収集エリアを 100% 利用できるようになります。 これに広範なプロセスのノウハウと特別に開発された技術を組み合わせることで、装置の設置面積が削減され、その結果、よりコンパクトなプラントレイアウトが実現し、設置コストが最小限に抑えられます。よりコンパクトな設計にもかかわらず、FLSmidth は設計上の十分な安全性を確保しています。増加した負荷に対処しながら、元の保証値の下で動作できるようにするためです。

これらの努力の結果、これらの ESP は現在、5 mg/Nm3 をはるかに下回る粉塵排出量を達成できるようになりました。

このテクノロジーは、セメント、紙パルプ、鉄鋼、冶金生産におけるアプリケーションの 4,000 を超える設備で実証されています。 これらの顧客は次の恩恵を受けています。

場合によっては、これらは新規インストールであり、他の場合はアップグレードであり、元のサプライヤーに関係なく、どの ESP でも実行できます。 どのような場合でも、ESP はアプリケーションの特定のニーズを満たすように構成されています。

名前に「エレクトロ」が含まれる機器は電力を大量に消費するものであると容易に推測できます。 しかし、ESP が粉塵粒子を帯電させて捕捉するためにエネルギーを必要とするのは事実ですが、布製フィルターよりも必要なエネルギーが少ないのも事実です。

ID ファンはフィルターによる圧力損失を克服する必要があります。 バグハウスでの圧力損失は約 1500 Pa ですが、ESP では 150 Pa 近くになるため、ID ファンのエネルギー消費が大幅に低くなります。 フィルターバッグの洗浄は不可欠ですが、圧縮空気を必要とする研磨性とエネルギー密度の高いプロセスです。 ESP は圧縮空気をまったく必要としません。 FLSmidth ESP は最大 400°C で連続動作できるため、熱交換器 (HEX) とそれに伴う冷却のための電力消費が不要になります。 すべてを考慮すると、排出制限に応じて、ESP ソリューションのエネルギー消費量は通常 33 ～ 44% 低くなります。 エネルギー価格が高騰している時代には、布製フィルターと比較して ESP を使用すると大幅な節約が可能になります。

この数値はスペインでの最近のプロジェクトに基づいており、相対的な観点から表示されています。

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記事はオンラインでご覧いただけます: https://www.worldcement.com/special-reports/07062023/implementing-esps-for-efficient-pollution-control/

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