CSIRO は低成長

オーストラリアの国立科学機関である CSIRO は、安価な合金廃棄物を 3D プリント用の高価値チタン ワイヤーに変える新しいプロセスを開発しました。

伝えられるところによると、CSIROチームはオーストラリアで初めてこの方法でチタンワイヤーを製造し、その製品は航空宇宙部品などの3Dプリント部品の製造に使用できる。 チタン合金の微粒子を機械加工の切り粉などに再利用することで、得られる 3D 印刷可能なワイヤは、従来のプロセスで製造されたチタン ワイヤよりも大幅に安価になります。

このワイヤーは、電子ビーム製造やワイヤーアーク積層造形（WAAM）などの大判3Dプリンティングプロセスで使用できるように微調整されており、3Dプリンティング用ワイヤー生産におけるオーストラリアの国家能力の向上に役立つだろう。

CSIRO の特許取得済みワイヤー押出プロセス

CSIRO によると、チタン ワイヤの世界市場は 2 億オーストラリア ドル以上の価値があり、ワイヤ積層造形用の原料として 2.5 mm ～ 3 mm の品種には有利な需要があります。 さらに、リサイクルされた原料から製造された安価なワイヤーは、3D プリント用の金属粉末の製造にも使用できます。

この組織の特許取得済みのワイヤー押出プロセスは、コンピューターモデリングを使用して最適化されており、パイロット規模で 50 kg のチタンワイヤーを生産できます。 研究チームは今後数カ月間でこの量を100～300kgに増量することを目指しており、これによりオーストラリアの3Dプリンティング会社が海外から調達するチタンワイヤーの量を減らす道が開かれることになる。

3Dプリンティング会社アマエロ・インターナショナルのCEO、バリー・フィニン氏は「この技術はオーストラリアを積層造形用の航空宇宙グレードのチタン合金ワイヤーの競争力のあるサプライヤーとして名を連ねる可能性を秘めており、我が国の世界競争力に大きな影響を与えるだろう」と述べた。 「さらに良いことに、最終製品は現在海外で入手可能なものと同等ですが、廃棄物を使用しているためはるかに安価になります。」

このワイヤは、航空宇宙、生物医学、防衛、海洋、自動車、建設、消費財産業向けの大型で複雑な部品の製造に使用できる、機械加工の切り粉粒子などの低コストの合金廃棄物から形成されます。 CSIRO の研究は、科学産業基金によって支援されています。

リサイクルされた 3D プリント材料

循環経済の概念は、廃棄物を避けるために資源を最適に利用することを目指す概念であり、廃棄物を原料としてリサイクルおよび再利用するという形で、3D プリンティング分野での適用が進んでいます。

今年だけでも、マギル大学とライヤーソン大学のエンジニアが、環境に悪影響を与える風力タービンの廃棄物を丈夫な新しい PLA 3D プリンティング材料に変え、化学メーカーの SABIC と自動車メーカーのローカル モーターズは、3D プリンティングのスクラップを最大 100% の有効性でリサイクルしました。コベストロは、リサイクルされた水ボトルから作られた新しい PC-R フィラメントをデビューさせます。

他にも、スウィンバーン工科大学と河北理工大学の科学者が建設廃棄物を持続可能な新しい 3D プリンティング材料に変え、自動車メーカーのフォードと 3D プリンターの OEM である HP が協力して、3D プリンティング廃棄物を最終用途の自動車部品にリサイクルしています。

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注目の画像は、CSIROの研究者が、ここで銅でテストされた特許取得済みのプロセスを使用して、チタンワイヤの生産を商業化前の量にスケールアップしていることを示しています。 写真はCSIRO経由。

Hayley は 3DPI のテクノロジー ジャーナリストであり、製造、ツール、サイクリングに及ぶ B2B 出版物の経歴を持っています。 ニュースや特集記事を執筆している彼女は、私たちが住む世界に影響を与えている新興テクノロジーに強い関心を持っています。